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PLAN DE EVALUACIÓN

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TRABAJO DE INVESTIGACIÓN N° 1

Este primer módulo tiene como objetivo conocer y valorar la Instrumentación como soporte de todo proceso industrial y laboral que involucra la seguridad de la industria y humana. A continuación se te suministran los puntos que debes conocer: 

  1. ¿Qué es Instrumentación?
  2. ¿ Defina qué es Instrumentación Industrial? En particular nombre al menos 3 instrumentos en las especialidad de: Electrónica, Electricidad, Metal Mecánica, Metalúrgica, Química, Petrolera, Alimenticia, Comunicaciones.
  3. Instrumentación en el área de la Medicina. Especifique que tipos de instrumentos se utilizan en este campo (Nombre al menos cinco (5))
  4. Donde tú vives, existen instrumentos que controlan los consumos de los servicios fundamentales de una vivienda, nombralos y que miden. Así mismo hay otros de gran utilidad que pueden usarse para la comodidad del hogar, puedes indicar algunos de ellos.
  5. ¿Qué es un Instrumento?
  6. ¿ Qué es un Proceso?
  7. ¿ Que es un Control de Proceso?
  8. Dado los puntos anteriores, ¿Cuál es la importancia de la Instrumentación en la cotidianidad del ser humano?

INSTRUMENTACIÓN GUÍA DE CLASE

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INSTRUMENTOS

TIPOS DE INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN

MULTIMETRO ANALÓGICO

TRABAJO DE INVESTIGACIÓN N° 2  MEDICIÓN

Este segundo módulo refiere a las características de medición de los instrumentos, para ello debemos apropiarnos de los siguientes conocimientos:

CONCEPTOS BÁSICOS DE INSTRUMENTACIÓN Y MEDICIONES ELÉCTRICAS


Definiciones importantes en instrumentación

A menudo, cuando se lee un artículo técnico o proyecto que incluye mediciones y/o análisis de los resultados obtenidos, se observa términos relacionados con los instrumentos utilizados.

Estos instrumentos pueden ser multímetros, osciloscopios, generadores de señal, frecuencímetros (medidores de frecuencia) y otros.

A continuación se presenta algunas definiciones importantes, que todo aficionado a la electrónica debe de dominar y que ayudan a entender lo mejor qué es cada cual.

  1. Precisión
  2. Resolución
  3. Sensibilidad
  4. Error
  5. Exactitud
  6. Linealidad
  7. medición
  8. Rango o Campo de Medida
  9. Apreciación
  10. Zona Muerta
  11. Repetibilidad

PRACTICA N° 1 CARACTERISTICA DE LOS INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN

LABORATORIO DE INSTRUMENTACION

PRACTICA N° 1

CARACTERISTICAS DE LOS INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN

Objetivo terminal: Identificar las principales características  de los instrumentos de medición de las variables de procesos industriales.

Investigación de Pre-laboratorio: Antes de realizar la práctica, el estudiante deberá investigar los siguientes conceptos:

1.- Rango, sub-rango, alcance, apreciación, tiempo de respuesta, resolución, exactitud, precisión, banda muerta y error de un instrumento de medición.

2.- Ecuaciones para determinar: Rango, sub-rango, alcance y apreciación, en un instrumento de medición analógico.

Asignación de Pre-laboratorio: Cada estudiante deberá llevar a la práctica material fotocopiado referente a tres (3) instrumentos de medición (2 analógicos y 1 digital) de las variables de procesos industriales: presión, temperatura, nivel y caudal, el cual debe contener:

a.- Las características de los instrumentos, tomadas de un catálogo de instrumentos de medición  (virtual o físico).

b.- Fotos de los instrumentos.

c.- 1 fotocopia de la práctica por equipo.

Procedimiento:

1.-Resuelva el problema planteado por el profesor. 2.-Con el material obtenido por el equipo, complete el cuadro de características anexo.

INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN DE VARIABLES INDUSTRIALES

 

Equipo o Instrumento

Marca y/o Modelo

Rango

Alcance

Apreciación

Resolución

Exactitud

Error

Tiempo de Respuesta

Banda Muerta

Variable

Unidad

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

9

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

INVESTIGACIÓN N° 3 TIPOS DE INSTRUMENTOS

Clasificación de los instrumentos.

La norma ISA-S5.1 establece que los instrumentos se clasifican según los siguientes parámetros:
Según la variable que miden. Se tienen instrumentos para medir presión, caudal, nivel, etc.
Según su función: es el caso de para que se utiliza el instrumento, es decir, indicador, elemento primario, registrador, transmisor, elemento final de control, controlador, interruptor, etc.

En el primer caso se tiene la clasificación típica de los medidores, mientras que el segundo caso tiene que ver con la estructura de los lazos de control, ubica y define los conceptos básicos de:
PROCESO
ALARMA
SALIDA
TRANSMISOR
REGISTRADOR
INDICADOR
Controlador
PUNTO DE OPERACIÓN (CONSIGNA)
ENTRADA
AGENTE
PERTURBACION
ELEMENTO FINAL DE CONTROL

2.- Cómo segunda parte de esta investigación, ubica los siguientes términos:

  • Instrumentos indicadores:  
  • Instrumentos ciegos: 
  • Instrumentos registradores:  
  • Elementos primarios: 
  • Transmisores: 
  • Transductores: 
  • Convertidores:  
  • Receptores:  
  • Controladores: 
  • Elemento final de control:

Características de los Instrumentos de Medición Seccion 2120

USO DEL TESTER DIGITAL

Multímetro Digital

http://es.slideshare.net/auladetecnologias/1-prctica-electricidad-medida-de-resistencias

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INVESTIGACIÓN N° 4 CODIFICACIÓN EN INSTRUMENTACIÓN INDUSTRIAL

                                       NORMALIZACION INDUSTRIAL

En todo proceso industrial es importante el manejo del mismo lenguaje con el fin de lograr la misma interpretación sobre el funcionamiento del mismo.

Durante mucho tiempo cada empresa ha definido la forma de escribir o representar sus procesos y ha sido en la Época actual que se ha generado un consenso que permita una única interpretación.

La normalización regula desde las unidades utilizadas hasta el método aplicado para instalar el instrumento.

La normalización es el proceso, método o sistema definido exhaustivamente para aplicar, instalar o describir un proceso o sistema especifico. Para llegar al proceso de la normalización o a su producto, debe haber un consenso entre las empresas, instituciones o personas involucradas con el fenómeno a describir. El producto de este proceso es la norma.

La normalización es parte integral de la instrumentación industrial. Es necesario conocer y manejar aspectos relativos a las normas para escoger un dispositivo o método de medición. La normalización se convierte entonces en una herramienta para el diseño, especificación, organización y dirección.

Las normas pueden provenir de asociaciones de empresas, de instituciones o de países. En el caso de asociaciones de empresas se tienen:

API: Instituto Estadounidense del Petróleo.
ASME: Sociedad norteamericana de ingenieros de manufactura.
ASTM: Sociedad Norteamericana de pruebas de Materiales.
IEEE: Instituto de Ingenieros Eléctricos y Electrónicos.
FF: Fundación para Buses de Campo.
ISA: Sociedad Americana de Instrumentación

En el caso de normas de países o nacionales se pueden citar:

ANSI: Instituto Estadounidense de Normas.
FCC: Comisión Federal de Comunicaciones.
CONATEL: Comisión Nacional de Telecomunicaciones.
COVENIN: Comisión Venezolana de Normalización.
DIN: Normas industriales Alemanas.

Cuando las normas trascienden las fronteras de los países o empresas se denominan “internacionales”, tales como:

CEN: Organismo Europeo de Normalización.
ISO: Normas internacionales (igualdad). Asociación libre por cualquier país.

A parte de las normas también se definen los sellos de calidad, el cual es un tipo de certificación que garantiza que el producto o sistema fue verificado y validado por la institución otorgante, garantizándose la información que el producto informa.
Algunos de estos sellos son:

CE: para la comunidad Económica Europea.
SA: Para los productos Canadienses.
NORVEN. Para productos venezolanos.
UL. Para productos Estadounidenses.

Las normas son documentos. En ellos se plasma la experiencia de muchas personas e instituciones. Su importancia fundamental esta en la homogeneización de la calidad de los productos, aplicación correcta de métodos y tecnologías y la preservación del acervo tecnológico y del ambiente.


NORMATIVA DE INSTRUMENTACION INDUSTRIAL.

A nivel de la instrumentación industrial se definen un conjunto amplio de normas.

En Venezuela las normas de mayor uso a nivel de instrumentación son aquellas definidas por la Sociedad de Instrumentación Americana (ISA) y las normas Alemanas (DIN). En el ámbito de la instrumentación, las normas ISA se aplican a la instrumentación en general, y las normas DIN se aplican a sistemas Neumáticos y Hidráulicos.

Para esta ocasión debes investigar la simbología que identifica los procesos de control.